鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過(guò)程。鋁合金強度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動(dòng)MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。鋁合金鑄造鋁合金焊接后清理有哪些要求?
1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
2、將焊件在溫度為60~80℃、質(zhì)量分數為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5~10min,并用硬毛刷仔細洗刷?;蛘邔⒑讣庞?5~20℃質(zhì)量分數為10%的硝酸溶液中浸洗10~20min。
3、在熱水中沖刷洗滌焊件。
4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干。
鋁合金具有良好的表面光澤,在大氣和淡水中具有良好的耐腐蝕性,因此廣泛應用于民用器皿的制造中。純鋁在硝酸、醋酸等氧化酸介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性,因此鋁鑄件在化工中也有一定的應用。純鋁和鋁合金具有良好的導熱性,化工生產(chǎn)中使用的換熱裝置,以及內燃機氣缸蓋、活塞等導熱性好的部件,也適合鋁合金制造。
青島鋁合金鑄件公司提醒您鋁合金重力鑄造的檢測方法:
重力鑄造通常采用滲透檢查和著(zhù)色檢查,在鑄件表面滲透或噴灑滲透性高的有色液體,將滲透劑滲透到開(kāi)口缺陷中,迅速擦去表面滲透層,然后在鑄件表面噴灑易干顯示劑(也稱(chēng)為顯影劑)。吸出開(kāi)口缺陷中殘留的滲透劑后,顯示器染色,可反映缺陷的形狀、大小和分布。
如果鑄件表面有缺陷,渦流的電特性就會(huì )發(fā)生畸變,從而檢測到缺陷的存在。渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不能直接顯示被檢測缺陷的大小和形狀,只能確定缺陷表面的位置和深度。此外,它對工件表面小開(kāi)口缺陷的檢測不如滲透檢測靈敏。